Bei der UV-Lackierung handelt es sich um eine Veredelungstechnik im Druckwesen, die genutzt wird, um Etiketten mit einer glänzenden oder matten Schutzschicht zu versehen. Diese spezielle Lackierung wird durch ultraviolettes (UV) Licht gehärtet und bietet eine hohe Beständigkeit gegen Abnutzung, Feuchtigkeit und andere Umwelteinflüsse. Neben Etiketten werden häufig auch Verpackungen, Broschüren und andere hochwertige Druckerzeugnisse mit einer UV-Lackierung versehen, um deren visuelle Attraktivität und Haltbarkeit zu erhöhen.
Im Prozess der UV-Lackierung wird zunächst ein flüssiger UV-Lack auf das Druckprodukt aufgetragen. Dieser kann auf das gesamte Produkt oder nur auf ausgewählte Bereiche (Spot-UV-Lackierung) aufgebracht werden, um bestimmte Elemente wie Logos, Texte oder Bilder hervorzuheben. Nachdem der Lack aufgetragen wurde, wird das Druckprodukt durch eine UV-Trocknungseinheit geführt. Dort härtet das UV-Licht den Lack sofort aus, wodurch eine robuste und glänzende oder matte Oberfläche entsteht.
Die Vorteile der UV-Lackierung sind vielfältig: Durch die sofortige Aushärtung des Lacks wird eine hohe Produktionsgeschwindigkeit erreicht, was die Effizienz im Druckprozess steigert. Zudem verleiht die UV-Lackierung dem Druckprodukt eine edle Optik und eine angenehme Haptik, was besonders in der Kosmetik-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie geschätzt wird. Darüber hinaus bietet die UV-Lackierung einen hervorragenden Schutz vor Kratzern, Feuchtigkeit und anderen äusseren Einflüssen, wodurch die Langlebigkeit des Druckprodukts erhöht wird.